?施工工藝 
7.1 SBS改性瀝青防水材料施工工藝 7.1.1 SBS改性瀝青防水卷材 （1）施工部位 
結構底板和結構側墻采用雙層4mm厚的SBS改性瀝青防水卷材鋪設，其中：迎水面一側的材料可采用SBS Ⅱ PYPE4類(lèi)材料；背水面一側的材料必須采用SBS Ⅱ PYS4類(lèi)材料，且砂面須面向結構外表面 （2）基層處理要求 
1、混凝土墊層和圍護樁表面不得有明水，否則應進(jìn)行堵漏處理，待基層表面無(wú)明水時(shí)，再做找平層。 
2、找平層采用1：2.5的普通水泥砂漿，厚度不得小于20mm。 
3、找平層表面應平整，其平整度用2m的靠尺進(jìn)行檢查，直尺與基層的間隙不超過(guò)5mm，且只允許平緩變化。 
4、找平層表面、干燥，不得有明水流，允許出現局部潮濕部位，不得有酥松、掉灰、空鼓、裂縫、剝落和污物等部位存在。 5、左右陰角部位均采用1：2.5的水泥砂漿做成50mm×50mm的鈍角或R≥5cm的圓角。 
（3）鋪設順序及方法 
1、首先在達到設計要求的陰陽(yáng)角部位鋪設防水卷材加強層。加強層卷材采用單層SBS Ⅱ PYPE類(lèi)材料，寬度為500mm，厚度同作為防水層的單層卷材的厚度，轉角兩側各250mm。加強層卷材采用點(diǎn)粘或條粘法固定在基面上。 
2、當有管、件等穿過(guò)防水層時(shí)，應先鋪設此部位的加強卷材，加強層卷材采用滿(mǎn)粘法固定在基面上，大面防水層滿(mǎn)粘固定在加強層表面。 
3、鋪設底板大面防水層時(shí)，第一層均空鋪在底板基面上，防水層幅面間的搭接寬度100mm，采用熱熔滿(mǎn)粘焊接。第一層防水層與陰、陽(yáng)角部位的加強層熱熔滿(mǎn)粘。 
4、鋪設第二層防水層，砂面向上。第二層防水層采用滿(mǎn)粘法與第一層防水層熱熔焊接。第二層搭接寬度為100mm，熱熔滿(mǎn)粘，第一層防水層與第二層防水層的搭接縫錯開(kāi)1/2～1/3幅寬。兩層卷材不得垂直鋪設。底板防水層鋪設完畢后，應立即澆注C20的細石混凝土保護層，厚度為50mm。 
5、立面的第一層防水層采用點(diǎn)粘或者條粘法固定，第二層防水層與第一層防水層滿(mǎn)粘粘貼，搭接要求同底板防水層。要求防水層甩槎的長(cháng)度均應超過(guò)預留鋼筋頂部至少200mm。如果現場(chǎng)無(wú)法滿(mǎn)足此要求，則應將預留部分的防水卷材卷起后吊掛并采取措施進(jìn)行有效的保護。 
6、防水層在底板施工縫部分的預留搭接部分（超出鋼筋的部分）應采取臨時(shí)措施進(jìn)行保護（木板、聚苯板等硬質(zhì)材料覆蓋），避免后續施工過(guò)程中受到破壞。 7、鋪設側墻防水層時(shí)，首先鋪設第一層大面積卷材，但在變形縫部位兩側各150mm范圍內空鋪。第二層大面積SBS卷材與第一層滿(mǎn)粘。側墻防水層應連續鋪設至頂板上表面400mm以上。 
8、施工縫和變形縫部位均應鋪設防水加強層。施工縫防水加強層采用單層
SBSIIPYS4類(lèi)材料，加強層寬度為50cm，砂面應面向施工人員；變形縫頂板部位加強層采用厚1.5mm、寬1.0m的優(yōu)質(zhì)丁基橡膠雙面冷自粘防水卷材，其中騎縫兩側各20cm（共40cm）范圍內的隔離膜保留作為隔離層，外側各30cm范圍隔離膜撕掉與主體結構基面必須滿(mǎn)粘，不得有空鼓及折皺，卷材加強層上表面隔離膜撕掉后涂刷“防水涂膜加強層，加強層厚1mm”，涂刷完防水涂膜加強層后，立即在加強層涂膜表面粘貼增強層，最后涂刷大面防水層。側墻及底板均采用厚1.5㎜，寬1.0m的優(yōu)質(zhì)丁基橡膠雙面冷自粘防水卷材用于大面防水層（SBS改性瀝青卷材）與1.5mm厚寬1.0m的合成高分子預鋪式冷自粘防水卷材之間，組成“復合防水加強層”。 
9、側墻防水層分段鋪設完畢后，除需要進(jìn)行后續搭接的防水層外，均需要及時(shí)施做保護層，保護層采用1：2.5的水泥砂漿，厚度不小于15mm。但變形縫背貼式止水帶即可代替保護層，更有利于適應變形。 
10、預留洞口（車(chē)站與出入口通道、車(chē)站與通風(fēng)道、車(chē)站與區間接口）四周的防水層均需要采用厚度不小于10mm的復合板進(jìn)行保護。 7.2 單組份聚氨酯防水涂料 
   單組份聚氨酯防水涂料采用涂刷法施工，一級設防要求時(shí)的成膜厚度不小于2.5mm，二級設防要求時(shí)的成膜厚度不小于2.0mm。與聚氨酯防水涂料配套使用的產(chǎn)品包括聚氨酯密封膠和增強層材料，增強層可采用40～60g/ m2的聚氨酯無(wú)紡布或玻纖網(wǎng)布。 7.2.1基層處理要求 
（1）頂板結構混凝土澆筑完畢后，應反復收水壓實(shí)，使基層表面平整（其平整度用2m靠尺進(jìn)行檢查，直尺與基層的間隙不超過(guò)5mm，且只允許平緩變化）、堅實(shí)、無(wú)明水、起皮、掉砂、油污等部位存在。 
（2）基層表面的突出物從根部鑿除，并在鑿除部位用聚氨酯密封膠刮平壓實(shí)；當基層表面出現凹坑時(shí)，先將凹坑內酥松表面鑿除后用高壓水沖洗，待槽內干燥后，用聚氨酯密封膠壓填充實(shí)；當基層上出現大于0.3mm的裂縫時(shí)，應騎縫各10cm先涂刷1mm厚的聚氨酯涂膜防水加強層，然后立即粘貼增強層，最后涂刷防水層。 （3）所有陰角部位均應采用1：2.5的水泥砂漿做成3cm×3cm的鈍角或R≥3cm的圓角，所有陽(yáng)角部位做成1cm×1cm的鈍角或R≥1cm的圓角，轉角范圍基層應光滑、平整。 
7.2.2防水層施工順序及方法 
（1）基層處理完畢并經(jīng)驗收合格后，先涂聚氨酯專(zhuān)用底涂層（可采用專(zhuān)用稀料將聚氨酯防水涂料稀釋后涂刷，用量約為0.1～0.15kg/m2），底涂層實(shí)干后，在施工縫等特殊部位涂刷防水涂膜加強層，加強層厚1mm；涂刷完防水涂膜加強層后，立即在加強層涂膜表面粘貼增強層，最后涂刷大面防水層，嚴禁涂膜防水加強層表面干燥后再粘貼增強層。變形縫部位先按圖中做法粘貼防水卷材加強層，然后按施工縫做法涂刷涂料防水加強層。 
（2）涂刷大面的防水層，防水層采用多道（一般3～5道）涂刷，上下兩道涂層涂刷方向應互相垂直，每道涂層實(shí)干后，才可進(jìn)行下道涂膜施工。 
（3）聚氨酯涂膜防水層施工完畢并經(jīng)過(guò)驗收合格后，應及時(shí)施做防水層的保護層，平面保護層采用7cm厚的細石混凝土，在澆筑細石混凝土前，需在防水層上覆蓋一層不小于350#紙胎油氈或厚度為4mm的PE泡沫塑料片材隔離層。立面防水層采用厚度不小于6mm的PE泡沫塑料片材進(jìn)行保護。所有泡沫塑料片材的發(fā)泡率均為25～30倍。 7.2.3閉水試驗 
如涂膜防水層有閉水試驗的要求時(shí)，可在涂膜防水層固化成膜36h之后，堵塞排水孔，進(jìn)行閉水試驗。放水高度和試水時(shí)間應符合國家相關(guān)標準要求。注滿(mǎn)50mm深的干凈水并保持24小時(shí)。檢查是否存在漏水現象。若檢查出現滲漏應馬上修補,之后重新作閉水試驗檢查，直到不漏水。 7.3防水保護層施工 
明挖結構的防水保護層采用細石混凝土做保護。 
1、細石混凝土的強度、配合比應按設計要求試配。強度等級為C20，每不大于500m3制作一組試件。 
2、鋪設時(shí)用長(cháng)刮杠刮平，振搗密實(shí)，表面塌陷處用細石混凝土填平，再用長(cháng)刮杠刮一次，然后用木抹子抹平。 
3、撒水泥砂子干抹灰：砂子先過(guò)3mm篩子，用鐵鏟拌和（水泥：砂子=1：1），均勻地撒在細石混凝土表面層上，待灰面吸水后用長(cháng)刮杠刮平，用木抹子找平，直至混凝土終凝前。 
4、養護：施工完成后，應及時(shí)灑水養護，每天至少2次，連續養護7天。 7.4 接縫的防水 7.4.1  施工方案 （1）施工縫 
施工縫防水方案的選定應根據結構防水設防等級和不同部位確定，宜采表7-1的防水方案。也可選用其它經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗、行之有效的施工縫防水方案。 表7-1 施工縫防水方案 
防水等級 環(huán)向施工縫 縱向施工縫 
一級設防 鋼邊橡膠止水帶+注漿管 雙道止水膠+水泥基滲透結晶材料 二級設防 鋼邊橡膠止水帶 雙道止水膠 具體形式見(jiàn)后附圖  
（2）變形縫 
變形縫防水方案的選定應根據結構防水設防等級和不同部位確定，宜采用表7-2的防水方案。也可選用其它經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗、行之有效的變形縫防水方案。 表7-2 變形縫防水方案 
防水等級 頂板變形縫 側墻、底板變形縫 一級設防 迎水面嵌縫 中埋式鋼邊橡膠止水帶 背水面嵌縫 外貼式止水帶 中埋式鋼邊橡膠止水帶 背水面嵌縫 二級設防   
注：1、無(wú)條件嵌縫時(shí)，可局部取消嵌縫防水。 
2、頂、側墻（拱）部有條件時(shí)，均應設置排水盒。